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锰钢锤头断裂解决办法

来源:www.jiaozuoqiangli.com 浏览次数: 日期:2017/4/8 11:16:40

减少热裂、缩孔和平衡高锰钢的强韧性,具体办法如下:

1. 提高含锰量 ,用超高锰钢。 锰是稳定奥氏体的主要元素。Mn ≤14%,随着锰量的增加,高锰钢的强度、塑性、冲击韧性均提高。 增加锰量,提高了奥氏体的稳定性,阻止碳化物的析出,进而提高了钢的强度和塑性;增加锰量,进一步扩大了奥氏体区,增大了奥氏体固溶碳、铬等元素的能力,进而提高了钢的加工硬化能力和耐磨性。 厚大断面的ZGMn13铸件,水韧处理后内部常常出现碳化物而使韧度下降;低温使用条件下也常出现脆断现象;还有耐磨性不足,屈服强度低的问题。采用ZGMn17可以一定程度解决这些问题。因此,提高含锰量不仅可以解决锤头脆断问题,而且可以提高耐磨性。 随锰含量的增加,热裂发生率迅速下降。

2.调整含碳量,平衡韧性和耐磨性。 碳在高锰钢中,一是有利于形成单相奥氏体,二是固溶强化。 碳越高,则碳化物越多,尺寸也越粗大,因而热裂发生率上升。 C<1.2%

3 调整Mn/C比,平衡韧性和耐磨性。 Mn/C(质量比)在10左右时,高锰钢可得到较好的强韧性配合,Mn/C<10时,有利于提高高锰钢的耐磨性。

4 降低含磷量,减少产生裂纹。 奥氏体高锰钢中随着磷含量的增加,将增加高锰钢的热裂倾向,铸件废品率大幅提高。 高锰钢履带板热裂的百分数与磷含量的关系 磷含量(%) 0.09—0.1 0.08—0.09 <0.08 废品率(%) >40 5—25 <

5 磷含量对铸件裂纹废品的影响 化学成分平均值(质量分数%) 裂纹废品率% C Mn Si S P 1.17 12.28 0.66 0.0085 0.067 0 1.23 11.58 0.506 0.014 0.783 4 1.20 10.87 0.83 0.022 0.090 70 1.24 12.9 0.81 0.021 0.106 68 5 调整碳磷比例,防止产生裂纹。 防止高锰钢产生热裂,碳含量应根据磷进行调整并宜满足 C=1.25—2.57%P,P高必须取较低的碳量,以防零件产生裂纹。

6 合金化,添加合金元素,提高韧性,耐磨性。

一是钼能提高高锰钢的屈服强度,冲击韧性还不降低,甚至提高。

二是钼推迟或抑制碳化物的析出,对厚大高锰钢的水韧处理十分有益,使高锰钢对铸造、焊接、切割及高温使用过程中减少开裂倾向。

三是钼提高了高锰钢的加工硬化性能和耐磨性。Mo含量1% 铬提高高锰钢的屈服强度和初始硬度,但塑性,冲击韧性均降低。在强冲击磨料磨损工况,加铬高锰钢的加工硬化性能较好,耐磨性也有一定的提高。Cr<1%。

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